选煤厂筛分车间粉尘抑尘措施

　　选煤厂筛分车间粉尘的治理要想取得很好的效果，首先应做好抑尘工作，即在产尘点抑制粉尘的产生，达到从源头上治理粉尘，防止粉尘逸散到工作空间造成污染的目的。筛分车间抑尘的措施有以下几点：

　　经分析得知，原煤的含水率对筛分车间粉尘的产出有很大的影响，原煤含水率过低，使得煤易碎，当经过筛分、破碎等工序后容易生成过粉碎颗粒，这些过粉碎颗粒在运输过程中很容易由运输机进入大气中，成为筛分车间粉尘污染的来源。故要从源头上减少粉尘的产生，有效的措施就是对原煤进行加湿工作，即在原煤进入筛分车间的过程中对原煤进行喷水，增加原煤的含水率。

　　皮带的运行速度过快也是筛分车间粉尘产生的一个主要原因。皮带的运行速度应该根据筛分车间来煤的破碎程度和生产能力来确定。特别是在转载点处，过大的运行速度将使那些原本不偏离运行轨迹的小颗粒脱离，进入空气中变成空气污染物。因此，控制皮带运行速度也是控制粉尘的一个有效途径。

　　经分析，筛分车间转载点皮带落差过大是造成粉尘污染的一个重要因素，所以控制皮带落差对整个筛分车间粉尘污染的控制有着积极的作用。转载点之间的落差是根据实际需要和地形所决定的，所以在条件允许的情况下，应尽量减小皮带之间的落差，这样可以减少落煤对皮带的冲击，从而可以减少粉尘的二次扬起，也可以延长皮带的使用寿命。熊猫体育网站

　　物料通过导料槽进入特殊设计的挡板帘所形成的密闭空间，将在皮带转运时激起的煤尘和由于快速落煤形成和逸出的煤尘完全控制，根据粉尘控制和除尘原则，简化除尘程序及除尘措施，应当尽量把已经进入大气环境中粉尘控制在一定的范围内，防止粉尘进一步扩散，这时密闭罩的应用就显得十分重要了。必要时，还可在皮带之间增加倒料槽，可以减少煤块到达下皮带的瞬时速度，从而减少粉尘的逸出。

　　徐州博泰矿山安全科技有限公司研发的微雾增效降尘技术，其主要用于物料储运破碎、筛分、输送、转载等环节的粉尘治理，微雾增效降尘技术原理是通过微雾增效降尘主机将水雾化形成直径为3-15μm雾化颗粒，雾化粒直径小、密度大、持续均匀漂浮时间长，可以极大增加粉尘与水表膜接触面积和接触时间；同时通过设备于水中定比添加抑尘专用液，利用抑尘专用液的高效润湿性能改善水与煤粉的亲和性，使得粉尘迅速湿润增重、形成团聚物而沉降。